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退火和正火均可以细化晶粒，退火是将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺退火的目的是降低硬度，便于切削加工（适宜的加工硬度为170HB~230HB）；细化晶粒，均匀钢的组织和成分，改善钢的力学性能；消除内应力，以防止变形和开裂；为zui终热处理做好组织准备。但是一般的情况下，退火并不是zui终目的。而且要看是什么样的金属铸件。正火与退火相比操作简便，生产周期短，能量消耗少，所以在可能条件下，应优先选用正火处理

不锈钢连续光亮退火炉设备，可提高不锈钢表面质量和物理性能，抗蚀性好，光亮退火后钢带表面的光洁度也远比酸洗后的表面光洁度高。生产成本低，一般情况下，不锈钢连续光亮退火炉光亮退火后，不用再进行酸洗、抛光、研磨等工序。不锈钢连续光亮退火炉氧化烧损小，能较好的控制不锈钢成品尺寸。

不锈钢光亮退火炉设备可用于： 1、奥氏体不锈钢金属工件、镍合金、精密合金等不锈钢工件的中间软化及软态成品的光亮退火； 2、钢带、钢制刀具、小型不锈钢机械零件等在高温下进行无氧化加热、粉末冶金的烧结，磁性材料的退火； 3、各种钢材及不锈钢合金工件的中间再结晶退火，退火以及去应力处理等连续生产； 4、不锈钢拉伸件、水槽、餐具、轴承、紧固件、刀具、微型轴等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火，固熔热处理等； 5、小金属件，如表壳、表带、厨具行业的退火、淬火和不锈钢的光亮退火，特别是不锈钢热处理炉的淬火、不锈钢固熔处理等。